В чем разница между лазерами CO2 и волоконно - оптическими лазерами?

Презентация

В области лазерных технологий лазеры CO2 и волоконно - оптические лазеры являются двумя наиболее часто используемыми типами. Оба имеют уникальные характеристики, которые делают их пригодными для различных применений, особенно в промышленных средах, таких как резка, гравировка и маркировка. Понимание разницы между этими двумя лазерами может помочь компаниям принять обоснованное решение о том, какая технология лучше всего соответствует их потребностям. В этой статье подробно рассматриваются ключевые различия между лазерами CO2 и волоконно - оптическими лазерами с точки зрения их принципов работы, преимуществ и недостатков и типичных применений.

Принцип работы

диоксидный лазер

Лазеры CO2 работают, стимулируя углекислыйгаз в герметичной трубке. Когда ток проходит через газ, он возбуждает молекулы углекислого газа, заставляя их излучать фотоны. Затем эти фотоны усиливаются через ряд зеркал, создавая когерентные лучи. Длина волны лазера CO2 обычно находится в инфракрасном спектре и составляет около 10,6 микрон, что очень эффективно для резки и гравировки неметаллических материалов, таких как древесина, акриловая кислота и стекло.

Волоконно - оптический лазер

С другой стороны, волоконно - оптические лазеры используют твердотельные лазерные источники, в которых активная усиливающая среда представляет собой оптическое волокно, смешанное с редкоземельными элементами, такими как эрбий, иттербий или неодим. Лазеры генерируются в оптическом волокне, которое также используется в качестве волновода для обеспечения эффективной и высококачественной передачи луча. Волоконно - оптические лазеры обычно работают на длине волны около 1,06 микрона, что лучше подходит для резки и маркировки металлов.

Преимущества и недостатки

диоксидный лазер

Преимущество

Многофункциональные лазеры CO2 широко используются для резки и гравировки различных материалов, включая неметаллы и некоторые металлы.

Высокая мощность Выход Они могут достичь высокой мощности Выход, что делает его пригодным для резки толстых материалов.

Лазеры CO2 с гладким режущим лезвием могут создавать гладкие режущие лезвия, особенно на неметаллических материалах.

Недостатки

Техническое обслуживание лазеров CO2 требует регулярного технического обслуживания, включая газовое пополнение и выравнивание зеркал.

Энергоэффективность по сравнению с волоконно - оптическими лазерами они менее энергоэффективны, что приводит к более высоким эксплуатационным расходам.

При резке металла лазеры на CO2 обычно режут медленнее, чем волоконно - оптические лазеры.

Волоконно - оптический лазер

Преимущество

Энергоэффективные волоконно - оптические лазеры являются энергоэффективными и преобразуют более высокую долю электроэнергии в лазеры.

Низкие затраты на техническое обслуживание - они требуют лишь небольшого технического обслуживания, поскольку у них нет активных компонентов или газов, которые необходимо перезарядить.

Высокоскоростные волоконно - оптические лазеры обеспечивают более высокую скорость резки, особенно для тонких металлов.

Точность Они обеспечивают высокую точность и отличное качество луча, что делает их идеальным выбором для тонкой гравировки и маркировки.

Недостатки

Материальные ограничения По сравнению с лазерами CO2 волоконно - оптические лазеры менее эффективны для неметаллических материалов.

Первоначальные инвестиции в волоконно - оптические лазеры могут быть выше, хотя это обычно компенсируется более низкими эксплуатационными расходами.

Применение

диоксидный лазер

Лазеры CO2 широко используются в промышленности, которая требует резки и гравировки неметаллических материалов. Распространенные приложения включают

- Маркировка изготовлена для резки и гравировки акриловой кислоты и древесины для маркировки и демонстрации.

- Текстильная промышленность режет ткани и создает рисунки на текстильных изделиях.

- Упаковка, резка и гравировка упаковочных материалов, таких как картон и пластмассы.

- Нарезание и гравировка медицинских изделий из неметаллических материалов.

Волоконно - оптический лазер

Волоконно - оптические лазеры в основном используются в металлообрабатывающей промышленности. Типичное применение включает

- Автомобильная промышленность режет и маркирует металлические детали транспортных средств.

- высокопрочные металлические сплавы, используемые в аэрокосмических режущих и резных самолетах.

- Маркировка и гравировка металлических деталей в электронном оборудовании.

- Ювелирные изделия с высокой точностью вырезаны и маркированы драгоценными металлами.

Выводы

Лазеры CO2 и волоконно - оптические лазеры имеют свои уникальные преимущества и подходят для различных применений. Лазеры CO2 отлично зарекомендовали себя в резке и гравировке неметаллических материалов с многофункциональными и гладкими режущими краями. Напротив, волоконно - оптические лазеры имеют высокую эффективность и высокую точность и являются идеальным выбором для применения в металлообработке. При выборе между ними необходимо учитывать конкретные требования вашего приложения, включая тип материала, который вы будете использовать, требуемую скорость резки и меры предосторожности при обслуживании. Понимая разницу между углекислым газом и волоконно - оптическими лазерами, компании могут принимать обоснованные решения, оптимизировать свою работу и достичь наилучших результатов.